從世界範圍內的木工機械發展史看，木材加工方法有與金屬加工方法同化的（de）趨勢。好比數控鏤銑機的泛起，便是（shì）一例。更多效仿（fǎng）金屬加工（gōng）手段。另（lìng）外，發展全樹（shù）利用，減少加工損失，進步加工精（jīng）度均可在一定（dìng）限度上進步木材的利用率。從世界範圍內的木工機械發展史看，木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢，好比數控鏤銑機的泛起，便是一例。因為海內乃至世界範圍內的森林資源日趨減少（shǎo），高品質原材料的短缺已成為（wéi）製約木材產業發展的主要（yào）原（yuán）因。
以規模帶動（dòng）效益從海內發（fā）展格式（shì）看，木材加工企業或木（mù）工機械裝備，均有大型化、規模化的趨勢，否則（zé）將被淘汰。我們可否大膽（dǎn）勇敢猜測，將（jiāng）來（lái）木材會被像鑄造鋼錠一樣（yàng）進行重塑定型。電子技術、納米技術、太空（kōng）技術、生物技術等在木工機械領域正在或將來一定（dìng）能得到廣泛的應用。我國現階段落後的、簡易的（de）木工機械仍有很大的市場，良多木（mù）材加工企業還在推行勞動密集型的經營模式。未來的木材加工企業必定走工業化、大型化（huà）、規模化的發展道路。
高新技（jì）術參與（yǔ）木工機械，促進自動化、智（zhì）能化（huà）不管數控加工技術在木工機（jī）械上的應用，仍是計算機技術的普及化，都預兆（zhào）著（zhe）高新科技正在向各個技術領域推進。 進步木材的綜合利用率。最大限度地進步目次的利用率（lǜ），是木材產業的主要（yào）任務。我（wǒ）們可否大膽（dǎn）勇敢猜（cāi）測，將來木材會被像鑄造鋼錠一樣進行重塑定型。發展各類人造板產品，進步其品質和應用範圍是高（gāo）效率利用木材資源最有效的途徑。
